乳化液泵站由機(jī)械傳動(dòng)部分、液力端部分、壓力控制部分、乳化液箱組成，機(jī)械傳動(dòng)部分乳化液泵由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)過連桿滑塊機(jī)構(gòu)使曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成柱塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在乳化液泵的應(yīng)用中，流量壓力等參數(shù)常隨著應(yīng)用的改變而變化，乳化液泵多為低負(fù)荷工作，靠泵出口閥門開度的大小來調(diào)節(jié)乳化液流量與壓力，其能量耗損很大，而且對機(jī)械（如乳化泵、閥門）沖擊較大，增加機(jī)械的耗損。

這種特殊工作條件要求乳化液泵站輸出到液壓系統(tǒng)的工作液流量要隨支架各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的負(fù)載流量特性來調(diào)節(jié)，支架液壓系統(tǒng)與泵站要多次地接通或切斷，在液壓支架工序間間歇時(shí)間內(nèi)，泵站要提供補(bǔ)充系統(tǒng)泄漏所消耗的工作液。泵站實(shí)際生產(chǎn)過程中運(yùn)轉(zhuǎn)的間歇時(shí)間可為幾分鐘到幾小時(shí)。同時(shí)，液壓支架的傳動(dòng)裝置在任何瞬間都處在準(zhǔn)備工作的狀態(tài)中，因而，液壓系統(tǒng)中也始終保持著恒定的壓力。乳化液泵站采用的乳化液泵為臥式三柱塞或五柱塞往復(fù)定量泵。

乳化液泵站工作原理:

液壓支架的工作液體是由乳化液泵站提供的。乳化液泵站由乳化液泵、乳化液箱和其它附屬設(shè)備組成。

乳化液泵一般為臥式三柱塞泵或臥式五柱塞泵，由于使用的工作介質(zhì)不同，與一般以礦物油為工作介質(zhì)的油泵相比，在結(jié)構(gòu)上有兩個(gè)明顯的特點(diǎn)：

1)因?yàn)槿榛旱恼扯鹊汀⒈玫膲毫Ω?，因此，柱塞和缸筒之間不能采用間隙密封，必須采用密封圈密封；

2)因?yàn)槿榛旱臐櫥阅懿?，因此，傳?dòng)部分與工作部分必須隔開，傳動(dòng)部分用專用潤滑油進(jìn)行潤滑。

乳化液箱是存儲、回收、過濾和沉淀乳化液的設(shè)備，它與乳化液泵一起向工作面支 架系統(tǒng)提供壓力液體。吸液過濾器和斷路器分別用于過濾乳化液與防止乳化液箱的泄漏。

自動(dòng)卸荷閥用于保護(hù)乳化液泵自身及整個(gè)液路系統(tǒng)。當(dāng)乳化液泵所排出的液體壓力大于系統(tǒng)工作壓力的情況下，乳化液泵通過自動(dòng)卸荷閥將系統(tǒng)壓力降低，但當(dāng)液壓支架需要工作或壓力下降時(shí)，乳化液泵立即恢復(fù)壓力和流量，保證采煤工作面的正常工作。