液壓支架作為現(xiàn)階段采礦行業(yè)中巷道支撐不可或缺的一個產(chǎn)品,設(shè)備本身的安全性能是尤為關(guān)鍵的。相信知道液壓支架工作原理的人們都清楚液壓支架在使用過程中發(fā)生最多的意外現(xiàn)象是液壓支架油缸漏油,那么為了保證設(shè)備安全,我們在日常工作中應(yīng)該怎么處理呢?出現(xiàn)這種問題又應(yīng)該怎樣及時應(yīng)對呢?液壓支架廠家泰安市康博機械就給大家簡單介紹一下:
液壓支架發(fā)生漏油的主要原因就是密封支架安裝不合理,使用液壓支架時,首先要面對的問題是如何安裝密封裝置。專業(yè)人員在安裝時應(yīng)對安裝尺寸明確,對關(guān)鍵安裝點明于心,確保安裝過程順順、密封嚴密,減少液壓支架油缸在安裝過程中產(chǎn)生密封問題。由于所設(shè)計的安裝裝置尺寸偏大或偏小,均可使裝置的密封性能降低,進而導(dǎo)致油缸大面積泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
在這些情況下,若油缸的活塞和氣缸內(nèi)壁密封性差,就會很容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。因此,故障維修人員應(yīng)對缸筒進行全面檢查,若在缸筒內(nèi)未發(fā)現(xiàn)明顯的拉痕,說明活塞與缸筒內(nèi)壁存在一定的磨損,應(yīng)更換活塞。換完活塞后,如果故障依然存在,維修人員要重點深入檢查故障部位,查看缸筒內(nèi)部是否有縱向拉痕,再針對具體情況進行維修,維修常用的方法有鍍層修補法和研磨法。
如發(fā)現(xiàn)液壓油缸缸筒內(nèi)有較深的縱向拉痕,或可觀測到較嚴重的內(nèi)測磨損現(xiàn)象,維修操作員要對此現(xiàn)象進行實物制圖,并將整個缸筒返回制造廠以參考繪圖重新制作。此外,為提高維修人員的整體維修水平,還要采取相關(guān)措施,控制油缸的使用時間,防止因長期使用而造成的油缸泄漏現(xiàn)象發(fā)生;定期清洗油缸表面,防止灰塵、顆粒的覆蓋;為減少汽缸摩擦,定期對汽缸內(nèi)部各接頭進行潤滑。
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